पीईआई शीट और रॉड
उत्पाद विवरण
पीईआई (पॉलीएथेरिमाइड) एक उच्च प्रदर्शन वाला थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जिसने औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में लोकप्रियता हासिल की है। पीईआई शीट और रॉड सामग्री अपने उत्कृष्ट गुणों और बहुमुखी प्रतिभा के कारण विनिर्माण उद्योगों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।
उत्पाद प्रदर्शन
- उच्च तापमान प्रतिरोध: पीईआई सामग्री 170 डिग्री तक निरंतर तापमान जोखिम का सामना कर सकती है। यह उत्कृष्ट संपत्ति पीईआई बोर्डों और छड़ों को एयरोस्पेस घटकों जैसे उच्च-गर्मी अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती है।
- उच्च यांत्रिक शक्ति: पीईआई सामग्री में उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति होती है, जो इसे उच्च भार-वहन क्षमता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है। पीईआई शीट और छड़ों में उच्च तन्यता ताकत होती है, जो उन्हें अत्यधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।
- उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध: पीईआई सामग्री रासायनिक हमले के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होती है, जो उन्हें ऐसे वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती है जहां संक्षारक एजेंट मौजूद होते हैं।
- विद्युत इन्सुलेशन: पीईआई प्लास्टिक में उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध होता है, जो इसे विद्युत संलग्नक अनुप्रयोगों और उच्च आवृत्ति सर्किट बोर्डों के लिए आदर्श बनाता है।
उत्पाद अनुप्रयोग
पीईआई प्लास्टिक शीट और छड़ें बहुमुखी इंजीनियरिंग सामग्री हैं जिनका उपयोग कई औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। यहां पीईआई शीट और छड़ों के कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग दिए गए हैं:
1. चिकित्सा और बायोमेडिकल उपकरण: पीईआई शीट और छड़ें उनकी उत्कृष्ट जैव-अनुकूलता और नसबंदी क्षमताओं के कारण चिकित्सा उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। इनका उपयोग चुंबकीय अनुनाद इमेजिंग (एमआरआई) मशीनों सहित नैदानिक उपकरणों में भी किया जाता है।
2. एयरोस्पेस और विमानन: पीईआई शीट और छड़ें अपनी असाधारण यांत्रिक शक्ति और गर्मी और रसायनों के प्रतिरोध के कारण विमानन उद्योग में अत्यधिक मांग में हैं। इनका उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसमें हवाई जहाज केबिन के आंतरिक घटक और विद्युत इन्सुलेशन घटक शामिल हैं।
3. ऑटोमोटिव अनुप्रयोग: पीईआई शीट और छड़ों का उपयोग ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में किया जाता है, विशेष रूप से इंजन घटकों में, उनके उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध और पराबैंगनी (यूवी) विकिरण के प्रतिरोध के कारण।
पीईआई शीट और रॉड एप्लीकेशन केस
पीईआई शीट और छड़ों का एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग चिकित्सा उपकरणों के निर्माण में है। पीईआई सामग्रियों का उनकी उत्कृष्ट जैव अनुकूलता के कारण चिकित्सा उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। एक मामले में, पीईआई शीट और छड़ों का उपयोग एक चिकित्सा उपकरण के उत्पादन में किया गया था जो रोगियों के घावों में विशिष्ट बैक्टीरिया की उपस्थिति का पता लगा सकता था। पीईआई शीट और छड़ों की उच्च यांत्रिक शक्ति और इन्सुलेशन गुणों ने उन्हें डिवाइस की बॉडी और वायरिंग के लिए आदर्श बना दिया।
जीरो इंजीनियरिंग प्लास्टिक में उत्पादित PEEK रॉड की विशिष्टता
| PEEK (पॉलीईथरईथरकीटोन) सेमीमैन्युफैक्चर ट्रेडमार्क: ZECAN@ यूनिट:mm,g/cm³ | |||||
| वर्जिन-पीक रॉड | श्रेणी | व्यास | लम्बाई | गुरुत्वाकर्षण | रंग |
| वर्जिन ग्रेड | 6,8,10,12,15 | 1000/3000 | 1.32 |
प्राकृतिक काला |
|
| वर्जिन ग्रेड | 18,20,25,,28,30 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| वर्जिन ग्रेड | 35-85 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| वर्जिन ग्रेड | 90,100,110,120,130,140 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| वर्जिन ग्रेड | 150,160,170,180,200,210,220 | 1000 | 1.32 | ||
PEEK रॉड की प्रदर्शन पैरामीटर तालिका
| परीक्षण आइटम | परिक्षण विधि | परिणाम | |
| लचीला परीक्षण | आईएसओ 527-1:2012&आईएसओ 527-2:2012 | तन्यता ताकत | 97एमपीए |
| तोड़ने पर बढ़ावा | 12.60% | ||
| फ्लेक्सुरल टेस्ट | आईएसओ 178:2019 विधि ए | पारंपरिक विक्षेपण पर लचीला तनाव | 119एमपीए |
| अधिकतम लचीला तनाव | 156एमपीए | ||
| फ्लेक्सुरल मापांक | 3364एमपीए | ||
| चरपी नोकदार प्रभाव शक्ति | आईएसओ 179-1:2010 | 3.7KJ/㎡ C(पूर्ण विनाश) | |
| रॉकवेल कठोरता | आईएसओ 2039-2:1987 | 112 | |
| विशिष्ट गुरुत्व | आईएसओ 1183-1:2019 विधि ए | 1.302 | |
| जल अवशोषण | आईएसओ 62:2008 विधि 1 | 0.06% | |
| ऊर्ध्वाधर जलन | यूएल 94-2013 रेव.9-2018 धारा 8 | V-0 | |
| रैखिक तापीय विस्तार का माध्य गुणांक | आईएसओ 11359-1:2014&आईएसओ 11359-2:1998 विधि ए | 100~120 डिग्री | 59×10-6K-1 |
| 140~200 डिग्री | 173×10-6K-1 | ||
| लोड के तहत विक्षेपण तापमान | आईएसओ 75-1:2020&आईएसओ 75-2:2013 विधि ए | 181 डिग्री | |
| पिघलने वाला एक्सट्रपोलेटेड आरंभिक तापमान, टीम | आईएसओ 11357-3:2018 | 323.7 डिग्री | 325.6 डिग्री |
| पिघलने का चरम तापमान, टीपीएम | 339.9 डिग्री | 341.3 डिग्री | |
| पिघलने वाला एक्सट्रपोलेटेड अंत तापमान, Tefm | 348.3 डिग्री | 347.2 डिग्री | |
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